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20G高壓鍋爐用無縫鋼管由于其良好的機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。但因?yàn)槭侵刑间�，淬火功能不好，可以淬到HRC42-46。如果表面硬度是必須的，并且希望突出高壓鍋爐用20G無縫鋼管的優(yōu)質(zhì)機(jī)械功能，選擇是對高壓鍋爐用20G無縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火處理，使其獲得所需的表面硬度。
1.高壓鍋爐用20G無縫鋼管淬火后強(qiáng)度超過淬火前的HRC55(最高HRC62)為達(dá)標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)
2.20G高壓鍋爐用無縫鋼管不應(yīng)采用滲碳淬火的熱處理方法。
調(diào)質(zhì)零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，尤其是承受交變載荷的曲軸、螺栓、齒輪及軸類等。但是表面硬度低，不耐磨調(diào)質(zhì)感應(yīng)淬火可以提高零件的表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部抗沖擊的輕載零件耐磨性高于感應(yīng)淬火。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-25%特殊情況下選擇0.35%熱處理后，表層可獲得高強(qiáng)度(HRC58-62)該芯具有低強(qiáng)度和抗沖擊性。
如果用20G高壓鍋爐用無縫鋼管進(jìn)行滲氮，淬火后硬脆奧氏體會在芯部涌動，滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)也就喪失了�，F(xiàn)在滲碳工藝選用的材料含碳量不高，達(dá)到0.30%核心力量已經(jīng)能夠達(dá)到很高的水平，在實(shí)際應(yīng)用中從來沒有發(fā)生過�？梢圆捎酶哳l感應(yīng)淬火，但耐磨性比滲氮略差。
提高20G高壓鍋爐用無縫鋼管性能的途徑
20G高壓鍋爐用無縫鋼管因其良好的機(jī)械性能而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。但因?yàn)槭侵刑间�，淬火功能不好，可以淬到HRC42-46。如果表面硬度是必須的，并且希望突出高壓鍋爐用20G無縫鋼管的優(yōu)質(zhì)機(jī)械功能，選擇是對高壓鍋爐用20G無縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火處理，使其獲得所需的表面硬度。
1.高壓鍋爐用20G無縫鋼管淬火后強(qiáng)度超過淬火前的HRC55(最高HRC62)為達(dá)標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)
2.20G高壓鍋爐用無縫鋼管不應(yīng)采用滲碳淬火的熱處理方法。
調(diào)質(zhì)零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，尤其是承受交變載荷的曲軸、螺栓、齒輪及軸類等。但是表面硬度低，不耐磨調(diào)質(zhì)感應(yīng)淬火可以提高零件的表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部抗沖擊的輕載零件耐磨性高于感應(yīng)淬火。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-25%特殊情況下選擇0.35%熱處理后，表層可獲得高強(qiáng)度(HRC58-62)該芯具有低強(qiáng)度和抗沖擊性。
如果用20G高壓鍋爐用無縫鋼管進(jìn)行滲氮，淬火后硬脆奧氏體會在芯部涌動，滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)也就喪失了。現(xiàn)在滲碳工藝選用的材料含碳量不高，達(dá)到0.30%核心力量已經(jīng)能夠達(dá)到很高的水平，在實(shí)際應(yīng)用中從來沒有發(fā)生過。可以采用高頻感應(yīng)淬火，但耐磨性比滲氮略差。
